随着国内的经济发展,风电的装机量日益增多,风电清洗、风电维护逐渐形成产业链、 我公司为响应时代的发展,成立了风电清洗,维护专业队伍,已为多个风力发电场提供清洗、塔筒喷字服务、学习总结形成了自己的施工流程!

风电清洗防腐的具体流程:

风电清洗

1、局部锈蚀部位表面处理,采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到S2.5级,被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。

(喷射的方法较传统的手工打磨相比,它可以完全彻底地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层并可以形成良好的锚链型的粗糙纹,有利于与底漆形成良好的结合力)


2、喷射处理后应按原始配套方案手刷(滚涂)底漆达到规定的漆膜厚度。

(手刷、滚涂可以控制底漆施工时的部位控制,不污染边缘的原始涂层,也可以有效地控制底漆的消耗)


3、中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度,采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡,遮挡的形状应为“口”字形,形成有规则的外观效果(中涂漆施工进行边缘保护即可以有效的控制消耗又可以保证外观效果)

4、面漆施工:如果采取局部修补的方案,在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行彻底的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨

砂,去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物,存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污,使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂。
风沙吹打的大小、高度的影响,塔筒外部也会发生同样情况,再有塔筒生产时,表面处理不得当,潦草施工,沙眼隐患也就预埋在塔筒内部了,外加机舱罩密闭不严实,齿轮箱漏油、雨水的渗漏、流挂、加之风沙、飞虫的附着,都会给塔筒内外壁带来污染和锈蚀,这就形成了塔筒的污染和侵蚀。

风叶清洗

5、局部锈蚀部位表面处理,采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到二点五级,被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。

6、喷射处理后应按原始配套方案手刷底漆达到规定的漆膜厚度,中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度,采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡,遮挡的形状应为“口”字形,形成有规则的外观效果。

7、面漆施工:如果采取局部修补的方案,在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。

8、清洁方法采用八十到一百目的砂布进行被涂表面磨砂,去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物,存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污,使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂


9. 风机塔筒清洗,自上而下逐步清洗,有两种清洗方法 (1)高压水泵清洗法,先在油污表面涂刷除油剂反复洗刷,再用高压水泵冲洗干净,自上而下逐步清洗。(2)干洗方案,用铲刀清除干涸的油污,在用少量的除油剂用毛巾擦拭即可。




塔筒清洗

风电清洗



风叶清洗

风叶清洗



塔筒喷字

塔筒喷字



风电防腐刷漆

风电防腐刷漆



塔筒清洗

风电清洗



风叶清洗

风叶清洗



塔筒喷字

塔筒喷字



风电防腐刷漆

风电防腐刷漆